CaCO3和ZrO2对Si/SiC多孔陶瓷性能的影响文献综述

 2021-12-22 09:12

全文总字数:2512字

文献综述

文 献 综 述1.引言SiC多孔陶瓷不仅气孔率高,热导率低,体积密度小,比表面积大,而且还具有强度高,耐腐蚀,耐高温,热膨胀系数低,抗热震性和生物相容性好等特点。

这些优异的性能使得SiC多孔陶瓷在环保、能源化工、冶金、过滤分离、尾气处理以及生物医学等领域有着广阔的应用前景[1]。

2. SiC多孔陶瓷的研究现状SiC共价键的特性使得其烧结温度一般在2000℃以上。

因此,如何在相对较低的温度下制备SiC多孔陶瓷材料是个难题。

当前,SiC多孔陶瓷的制备工艺通常有两种[2]:(1)引入烧结助剂,采用高温烧结的方法来合成。

常用的烧结助剂有MgO , A12O3 ,Y2O3 , B4C , AlN , BN及B等。

该方法虽然可以在一定程度上降低SiC多孔陶瓷的烧成温度,并制备出强度高的多孔材料。

但缺点在于烧结温度依然相对较高,且所制备多孔陶瓷的气孔率较低,其热导率也较高。

(2)在多孔陶瓷中原位生成第二种氧化物或非氧化物为结合相,通过结合相的作用在相对较低的温度下制备SiC多孔复相陶瓷材料。

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