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文献综述
1.前言近二十年来[1],钛基复合材料(Titanium matrix composites，TMCs)以优异的性能脱颖而出。
钛基复合材料具有比钛合金更高的比强度和比模量、极佳的耐疲劳和抗蠕变性能以及优异的高温性能和耐蚀性能,它克服了原钛合金耐磨性和弹性模量低等缺点。
它可成型形状复杂的零部件,减少了废料和机加工损耗;可用作高温、高压、酸、碱盐等条件下的结构材料,并降低了成本,故被认为是一种很有希望的新材料。
近年来,人们对钛基复合材料的制备与成型工艺,组织与性能等方面进行了大量的研究,有些产品已开始产业化生产,并已应用到航空、航天、电子及运输等高新技术领域,应用效果很好。
2.钛基复合材料的分类与制备工艺2.1钛基复合材料的分类及其性能钛基复合材料[2]的性能主要取决于所选用钛基体及增强相的特性、含量和分布等等，此外采用不同工艺方法制备的钛基复合材料，其性能特点也有显著差异，应用范围和领域也会有所不同。
若采用增强相的种类来划分，可分为层叠复合增强钛基复合材料、连续纤维增强钛基复合材料、非连续颗粒、短纤维、晶须增强钛基复合材料；按制备工艺可分为外加增强相钛基复合材料、原位自生钛基复合材料；按用途可分为结构型钛基复合材料、功能型钛基复合材料；颗粒增强TMCs的加工制造工艺比较经济、简便。
许多常规工艺如真空电弧炉熔炼、精密铸造、粉末冶金、锻造、挤压、轧制等都可用来制造加工颗粒增强TMCs。
在钛和钛合金中加入颗粒增强剂后，硬度和耐磨性能、刚度都得到明显改善，而塑性、断裂韧性和耐疲劳性能有所降低，其室温拉伸强度与基体相近，有的甚至还不如基体，但高温强度比基体好。
连续SiC纤维增强TMCs的使用温度实际上只能达600~800℃，其耐高温能力主要取决于SiC纤维。
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