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文献综述
文 献 综 述1、水泥生产概述水泥厂设计是水泥工厂土建施工，投产后正常生产和未来发展的前提基础，作为工程设计的首要环节和重要组成部分，工艺设计的合理性、适用性将直接主导着工厂建成后生产过程的稳定性、生产产品的优良性及经济性[1]。
为实现水泥生产建设项目建成后的生产运营目标，控制投资成本的同时达到期望的效益回报。
水泥厂设计具有至关重要的地位和意义。
新型干法水泥生产，就是以悬浮预热，窑外分解为技术为核心，把现代科学技术和工业生产结合。
如原料预均化，烘干粉磨，生料气力均化，各种新型耐热耐磨耐火材料及电子计算机，自控技术等，广泛的应用于水泥干法生产的全过程，使水泥生产具有高效、优质、低耗、符合环保要求和大型化，自动化特征的现代水泥生产方法[2-3]。
新型干法生产包含了一整套现代化水泥生产新技术和与之相适应的现代化科学管理方法。
与传统的湿法、干法、半干法水泥生产相比，新型干法水泥生产特点如下：1.生料制备全过程广泛采用现代化均化技术；2.采用高效率多功能设备；3.用悬浮预热及预分解技术代替回转窑内物料的堆积态预热和分解方法；4.装备大型化；5.生产控制实现自动化6.采用新型耐热、耐磨、耐火材料；7.重视消音除尘，满足环境保护要求；8.实行现代化科学管理[4]。
新型干法水泥生产自问世以来倍受世界各国的关注，特别是上世纪八十年代以来得到了突飞猛进的发展，国际水泥工业以预分解技术为核心，将现代科学技术和工业化生产的最新成果广泛应用于水泥生产的全过程，形成了一套具有现代高科技为特征和符合优质、高效、节能、环保以及大型化、自动化的现代生产方法[5-7]。
新型干法水泥技术代表了现阶段最高的水泥烧成技术，可以提高窑单位容积产量、提高窑砖衬寿命和运转率，且自动化水平高、生产规模大，可以选用低质燃料或低价废物燃料，节省燃料，降低热耗和电耗，减小设备和基建投资费用、CO和NOx生成量少和事故率低，操作稳定。
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