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文献综述
文 献 综 述金属基复合材料(Metal matrix composite,MMC)是一种由至少两种化学和物理性能完全不同的相组成的材料,通过金属或其合金基体和至少一种增强体的合理配合,可获得基体或增强体自身所不具备的性能,例如,与传统的金属(Mg、Al、Ti、Ni、Fe和Cu等)或其合金材料相比,金属基复合材料具备优越的比强度、比刚度以及疲劳和蠕变抗力等,并且可获得至少30%的减重效果。
因此,近几十年来,它受到了国内外材料研究者的广泛关注和深入研究。
一．碳化硅与金属反应研究现状国内外的颗粒增强金属基复合材料的增强体来源广泛、品种繁多，常见的有氧化铝、碳化钛、氮化钛、二氧化硅、碳化硅、靓化硅等。
由于碳化硅颗粒的加工工艺简单、成本低廉，所需设备简单，常规传统设备即可满足要求，成为众多国家研究的重点，并迅速得到推广及发展。
目前美国和日本是利用粉末冶金这种方法制备颗粒增强铝基复合材料走在前列的国家，加拿大和英国是运用搅拌铸造方法制备颗粒增强铝基复合材料比较成熟的国家。
我国的中科院金属研究所、哈尔滨工业大学、上海交通大学、北京航空材料研究所等著名高校及研究机构在颗粒增强金属复合材料的制备工艺方面也做了大量的工作，并取得了相应的研究成果。
颗粒增强金属基复合材料具有高比强度、高比刚度、高耐磨性、良好的热稳定性等优良性能，拥有广泛的应用前景。
添加纳米级siC，不仅可以类似微米级 SiC,提高硬度、耐磨性，同时还可以避免降低延性或抗拉强度，因此纳米 SiC/Me复合材料应用潜力和价值十分巨大。
然而，纳米SiC由于高比表面积、与合金熔体润湿性差造成易团聚、不易在熔体中分散的问题影响了复合材料的性能。
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