硅烷偶联剂改性氢氧化镁及其在塑料改性中的应用文献综述

 2022-07-12 02:07

毕业设计文献综述

硅烷偶联剂改性氢氧化镁及其在塑料中的应用

摘 要:本文简述了采用硅烷偶联剂改性氢氧化镁的反应机理,及其对于塑料阻燃改性的方法。举例说明了其在PP PS PE材料中的应用,并且对ABS的改性提出了实验意向。希望通过改性来提高ABS工程塑料的阻燃性能。

关键词:硅烷偶联剂 氢氧化镁 表面改性 阻燃塑料

前言

塑料阻燃改性常用到氢氧化镁,其优点是无毒,环保,燃烧时无烟尘,且价格低廉。但是由于其是无机填料,表面亲水且具有极性,与聚合物塑料的结合效率不高导致其用料很多。并且添加氢氧化镁以后对于塑料的力学电学性能都有影响[1],[2],[3],所以需要对氢氧化镁进行表面改性或者协同增效。[4]

硅烷偶联剂是一种含有有机硅的特殊结构化合物,它同时具有与无机材料和有机材料结合的基团。氢氧化镁表面亲水,故而可以用硅烷偶联剂进行表面改性,使其与有机聚合物塑料表面连接,从而提高复合材料的性能和其粘结的强度。

一、氢氧化镁的阻燃机理

氢氧化镁在340℃以上会发生热解,生成氧化镁和水并且吸收大量潜热。致密的氧化镁附着在有机物表面阻隔了火源与有机物的接触,吸收大量潜热可以降低燃烧时的温度,减缓有机物的热解。同时可以使得塑料表面无法得到充分燃烧,产生的碳层也可以阻止燃烧的进行。并且分解的水蒸气H2O并不参与一氧化碳CO的产生[5],[6]

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