助烧剂及成型工艺对刚玉瓷性能研究文献综述

 2021-10-06 13:57:52

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文 献 综 述

1 引言

氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料,其拥有的耐高温、高硬耐磨、电结缘、化学稳定等性能特点,让其用途极其广泛,如球磨介质、陶瓷车刀、各种结构件火花塞绝缘材料和高压钠灯透明灯管等,现在氧化铝陶瓷已经是世界上用量最大的结构陶瓷材料。

Al2O3有11种晶型,应用较多的是α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3三种,由于β-Al2O3和γ-Al2O3在高温950~1200℃下容易转换成α-Al2O3,且陶瓷制备又需要高温烧结,所以氧化铝陶瓷是一种以α-Al2O3为主的陶瓷材料。

氧化铝陶瓷根据主晶相的不同可分为刚玉瓷、刚玉-莫来瓷和莫来瓷,其中刚玉陶瓷是以α-Al2O3为主晶相的氧化铝陶瓷。

目前,氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型。高纯型花氧化陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1650-1990℃,透射波长为1.6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚;利用其投射光性及耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业可用作集成电路基板与高频绝缘材料。普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同可分成99瓷、95瓷、90瓷、85瓷、80瓷、75瓷等品种:99瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌等金属封接,有的用作真空装备器件。99瓷与95瓷属于刚玉瓷。

2 助烧剂对刚玉瓷性能的影响

对于纯的氧化铝陶瓷是极难烧结的,而且温度要求高,能耗高。考虑到能耗与成本与产品性能等要求,对于普通陶瓷,通常需要添加助烧剂才能降低烧成温度,促进陶瓷烧结致密化。

助烧剂对Al2O3陶瓷的性能有着重要的影响,表现在不同的助烧剂在烧结过程中起的作用效果不同。通过研究表明,对于Al2O3陶瓷,助烧剂有两种效益促进烧结:

第一种是助烧剂与烧结物形成固溶体。这种助烧剂为变价氧化物,主要有TiO2、Gr2O3、Fe2O3、MnO2等。由于它们的晶格常数与Al2O3相近,且都是变价,所以易与Al2O3形成固溶体,同时使陶瓷产生缺陷,活化晶格,促进烧结。

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