我国火电厂烟气脱硫工艺综述
摘要：综述了我国目前燃煤工业上常用的几类烟气脱硫技术方法：湿法、半干法、干法，简单介绍了各种脱硫技术的基本原理、特点及其应用现状，并总结了各种脱硫技术的优缺点，同时展望了今后我国烟气脱硫技术的发展方向。
关键词：燃煤烟气、烟气脱硫、二氧化硫。
能源和环境是当今社会发展的两大主题，而我国每年能耗数亿吨煤，煤中所含的杂质硫在燃烧时会生成酸性气体SO2，这种气体在高空被雨雪溶解而形成酸雨，可导致动植物大量死亡，给生态系统造成很大的破坏，严重侵蚀桥梁楼屋、船舶车辆、机电设备等，给经济的发展带来严重影响，并对人类的健康造成危害 。
随着人类社会的不断进步与发展和人们环保意识的增强，专家认为消减SO2排放总量是今后中国环保工作的重点，烟气脱硫是目前控制二氧化硫污染最有效和最主要的技术手段。烟气脱硫 (Flue Gas Desulfurization)，即煤燃烧后脱硫。烟气脱硫技术主要利用各种碱性的吸收剂或吸附剂捕集烟气中的二氧化硫将之转化为较为稳定且易机械分离的硫化合物或单质硫，从而达到脱硫的目的。根据脱硫过程是否有水参与及脱硫产物的干湿状态可分为湿法、半干法和干法烟气脱硫。
我国火电厂脱硫工艺现状
我国火电厂普遍采用的烟气脱硫工艺
当前我国火电厂普遍采用的烟气脱硫工艺主要可以分为以下几种，并概括为以下几方面。首先是喷雾干燥法。火电厂烟气脱硫喷雾干燥法在90世纪60年代末技术开始成熟，逐渐在电力工业中得到迅速的推广和应用[1]。在西南电力设计院和四川白马电厂开发喷雾干燥吸收法并加以试验的基础上，在火电厂进行中试验，为烟气脱硫喷雾干燥法的应用和优化提供了数据支持。其次是石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫工艺。石灰石 - 石膏湿法是当前烟气脱硫技术最为成熟，并且应用范围最为广泛的烟气脱硫方法。石灰石 - 石膏湿法的主要优势在于成本相对较为低廉，脱硫效率高，可以达到超净排放标准，同时使用过后的废渣也可以作为商品石膏进行回收。再次是循环流化床法（CFB），循环流化床法技术的优点是排出的烟气温度高，烟囱不需要防腐，副产物是干态的，处理容易，系统消耗水量少。最后是氨法烟气脱硫工艺技术。石灰石 - 石膏湿法消耗的石灰石粉数量及副产物（脱硫石膏）较多，部分地区脱硫石膏销售困难。有废氨水的化工厂使用氨法脱硫代替石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫，达到以废治废目的，不仅脱硫原料费用低廉，而且脱硫副产物为硫酸铵，硫酸铵可以作化肥出售[2]。
火电厂烟气脱硫工艺的种类
